維護和安全：

1 、定期停機打開觀察門觀察鄂破移動破碎站內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁移動破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

2 、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過1 。

3 、移動破碎機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

移動破碎機操作章程：

1、開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。

3、移動破碎機必須空載啟動，待其運轉正常后方向給料。

4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入移動破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使移動破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。

5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、移動破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

8、潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，移動破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂,工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。

重型移動式破碎站簡稱為重錘破，它綜合了移動式破碎站和回擊式破碎機的有些，具有更堅強雄厚的破碎有經驗和更高的效率。重錘破的發(fā)展和技術改進，給礦山工業(yè)出產注入了新的活力。重錘破作為大型破碎設備，其應用范圍越來越廣。

移動式破碎機故障解決處購置法為了防止堵料，我們運用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于移動式破碎機下輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的有關性，況且每次下腔體內多引起移動式破碎機跳停時，由于這個根據(jù)板式輸送機的電流獨有尤其的地方，制定知道得清楚決方法。

移動破碎站性能特點：移動破碎站自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產量大，污染少，維修簡便,生產出的機制砂符合國家建筑砂標準，產品粒度均勻，粒形好，級配合理。移動破碎站，沙石設備除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運行成本低，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。

細碎機工作時應注意以下幾點：

1、開機順序：晉升機—細碎機-給料機。

2、關機順序：給料機-細碎機-晉升機。

3、細碎機入料粒度先小后大，速度先慢后快，1小時后逐步達到額定產量，不可常時間超負荷運行，否則，軸承磨合不良，嚴峻影響破碎機器壽命。建立本機的操縱規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)制，有專業(yè)人士進行操縱維修，維護。

4、每半年檢查清洗一次，套錘子使用一周后，打開左蓋板，檢查轉子各部位磨損情況，確定檢驗周期。沒副錘頭單邊使用期前15天內必須打開檢查，以防磨損過頭。

5、檢驗時如果機體溫度過高，應采用風冷降溫，不可用冷水沖刷，防止耐磨件產生裂層。

6、細碎機錘盤及錘套磨損后應堆焊耐磨層，可采用本公司提供的TDL耐磨焊條，或硬度大于HRC55的焊條。 大修檢查內容：耐磨件，主軸直線度，電機絕緣，軸承，電器及線路，液壓系統(tǒng)，排鐵門 ，篦架。 中修檢查內容：軸承，耐磨件。 小修檢查內容：螺栓，緊固件，定位，限位，三角帶，耐磨件磨損情況。

移動破碎機對輥的三角皮帶不舒服宜在高于60℃的環(huán)境下進行運轉。傳動帶轱轤的輪孔有裂紋，輪槽缺口或槽面有嚴重磨損的時刻應該進行及時的更換，皮帶顯露出來了嚴重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或范性扭曲的物質樣子都應該對其進行相應的更換，況且同一傳動帶轱轤上的皮帶應該同時的更換。為了防止移動式破碎機皮帶顯露出來打滑的現(xiàn)象，應該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上，但是一樣多不覺得合適而運用，如發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象可增加皮帶的張緊力。維持皮帶和傳動帶轱轤的干凈干凈，預防塵土進入破碎腔內。

移動破碎站安裝試車：

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。