在進(jìn)行破碎機(jī)的徹底收拾時(shí)，首先要注意的是安全問題，要先斷開電源，才能進(jìn)行干凈工作。在這以后掀開破碎腔的內(nèi)里，先清周邊的的余料，再徹底收拾錘頭上的殘余物料。在干凈時(shí)，要覺得合適而運(yùn)用毛刷、手巾等干凈工具進(jìn)行操作，以免傷自己。在將物料徹底收拾完結(jié)后，再用75%的乙醇拭擦干凈一次就行，在這以后便可以關(guān)上破碎腔了。到此，內(nèi)里已干凈完結(jié)，剩下就是將破碎機(jī)的外觀徹底收拾一下子子，地面也是要徹底收拾干凈。這也完結(jié)后，在這以后開機(jī)運(yùn)行一下，看看有沒有什么差錯(cuò)。

重錘破運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，一樣來說是破碎腔內(nèi)進(jìn)入理解一些不可以以被破碎的雜物或者襯板緊固件松弛，停車進(jìn)行除掉，緊固襯板固件，徹底收拾破碎腔雜物，問題便可得到解決。重錘破產(chǎn)量減少有有可能是篩條縫隙被阻塞，不可以有效排料；加料不均勻，不可以及時(shí)破碎;檢查徹底收拾篩條縫隙，調(diào)整給料速度。

移動(dòng)式破碎機(jī)對(duì)輥的三角皮帶不舒服宜在高于60℃的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。傳動(dòng)帶轱轤的輪孔有裂紋，輪槽缺口兒兒或槽面有嚴(yán)重磨損的時(shí)刻應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的更換，皮帶顯露出來了嚴(yán)重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或范性扭曲的物質(zhì)樣子都應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的更換，況且同一傳動(dòng)帶轱轤上的皮帶應(yīng)該同時(shí)的更換。

為了防止移動(dòng)式破碎機(jī)皮帶顯露出來打滑的現(xiàn)象，應(yīng)該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上，但是一樣多不覺得合適而運(yùn)用，如發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象可增加皮帶的張緊力。維持皮帶和傳動(dòng)帶轱轤的干凈干凈，預(yù)防塵土進(jìn)入理解境內(nèi)。

鄂破移動(dòng)破碎站電動(dòng)機(jī)不正常工作處理方法：

1、檢查一下移動(dòng)破碎機(jī)的開關(guān)、線路以及不同的接觸點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題采取相應(yīng)的處理方法。

2、如果存在短路的情況，可以讓漆軟化之后將電線挑起來，然后利用相同的電線進(jìn)行補(bǔ)焊，再將絕緣體包好之后刷漆，隨后再利用烘干機(jī)烘干即可。

3、連接好操控設(shè)備。

振動(dòng)篩的安裝調(diào)試，安裝前，先檢查振動(dòng)篩的零部件是否齊全和損壞。振動(dòng)器自出廠日起，若超過六個(gè)月，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。 其次要選好位置，一般在較平穩(wěn)的地面，然后按照支承或吊掛裝置的安裝示意圖，順序安裝各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。再將振動(dòng)篩的篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，按照規(guī)定的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整。若是吊掛式的篩子，好同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般來說，先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。再者安裝電動(dòng)機(jī)和三角膠帶。安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)也應(yīng)該找平，電動(dòng)機(jī)需要校正水平，兩膠帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。然后就是按照要求安裝固定篩面。 后，檢查振動(dòng)篩各連接部件的固定情況。篩網(wǎng)安裝情況，張力大小，防止產(chǎn)生局部振動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部分的潤滑情況，電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查物料在其運(yùn)作時(shí)是否有不當(dāng)之處，是否與側(cè)壁產(chǎn)生碰撞等。

振動(dòng)篩—操作：

1、使用振動(dòng)篩時(shí)，必須遵守安全技術(shù)的一般規(guī)程。例如，在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止任何修理工作；已損壞的振動(dòng)篩禁止使用。

2、傳動(dòng)帶和帶輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。檢修時(shí)，可拆下防護(hù)罩，但在振動(dòng)篩啟動(dòng)前必須重新安好。

3、為創(chuàng)造正常的勞動(dòng)衛(wèi)生條件，在設(shè)置振動(dòng)篩的廠房內(nèi)，應(yīng)有必要的防塵設(shè)施。當(dāng)被篩物料極易產(chǎn)生灰塵時(shí)，篩子應(yīng)加密閉罩。

4、軸承潤滑油的添加必須在振動(dòng)篩停止時(shí)方可進(jìn)行。同樣，篩子停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可清理篩網(wǎng)。

5、檢查振動(dòng)篩時(shí)，須特別注意飛輪上的配重固定應(yīng)可靠。如固定不牢，振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，配重就可能離開飛輪飛出造成事故。 發(fā)現(xiàn)有危害人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停車并匯報(bào)調(diào)度。

若采用擠壓油膜阻尼器或主動(dòng)控制方法會(huì)使移動(dòng)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，且價(jià)格高昂，也不便于維護(hù)。若采用彈性支承，利用移動(dòng)破碎機(jī)高速轉(zhuǎn)子的自動(dòng)定心作用，可以減小軸承上的動(dòng)載荷，降低外傳力。然而采用一般的金屬彈簧，如螺旋彈簧，不僅不便安裝，而且由于阻尼力小，存在駐波效應(yīng)，機(jī)器起停階段極不穩(wěn)定，對(duì)強(qiáng)隨機(jī)激勵(lì)響應(yīng)的抑制能力差，容易與機(jī)殼產(chǎn)生耦合振動(dòng)。采用籠條式或鋼環(huán)式彈性支承，除也有螺旋彈簧支承的缺點(diǎn)之外，還有剛度太大、難加工等缺點(diǎn)。橡膠彈性支承雖已成功地應(yīng)用于多種轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，如玻纖拉絲機(jī)、巖棉離心機(jī)等機(jī)器上，但它的大缺點(diǎn)是易老化，且不耐高溫，調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，維修時(shí)間長，難以保障移動(dòng)破碎機(jī)長期經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。