振動(dòng)篩給料不均會(huì)造成什么影響：

1、篩分效率低。在使用振動(dòng)篩時(shí)投料不均勻就會(huì)大大降低篩分效率，如果一次投料過(guò)多的話，超出篩分機(jī)所能承受的篩分負(fù)荷，使物料還沒(méi)有來(lái)得及被篩分就從出料口排出，導(dǎo)致過(guò)多的細(xì)料從粗料口排出，會(huì)大大的降低了篩分效率。

2、影響產(chǎn)量和篩分精度。進(jìn)料不均勻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)篩面一側(cè)無(wú)物料另一側(cè)的現(xiàn)象，降低了整個(gè)篩面的利用率，造成產(chǎn)量達(dá)不到要求的問(wèn)題。另一方面，由于進(jìn)料不均勻，一側(cè)物料堆積太厚。一旦物料堆積厚度過(guò)大，將影響篩分精度和產(chǎn)量。

3、減少電機(jī)使用壽命。如果在振動(dòng)篩的生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間投入大量的物料，電機(jī)的負(fù)載會(huì)突然增加，從而損壞振動(dòng)電機(jī)，降低電機(jī)的使用壽命。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，用戶必須持續(xù)維護(hù)或更換電機(jī)，以增加設(shè)備維護(hù)成本。

4、篩網(wǎng)破損快、降低使用壽命。使用振動(dòng)篩時(shí)，給料不均勻或一次給料太多，超過(guò)了篩網(wǎng)承受的壓力。因?yàn)闉V網(wǎng)壓力很大，會(huì)導(dǎo)致濾網(wǎng)很快損壞。降低篩網(wǎng)的使用壽命是進(jìn)料不均的另一個(gè)重要表現(xiàn)。在振動(dòng)篩生產(chǎn)過(guò)程中，如果進(jìn)料過(guò)程中篩網(wǎng)的數(shù)量和重量不均勻，篩網(wǎng)將處于長(zhǎng)期合格狀態(tài)，這種狀態(tài)下篩網(wǎng)的運(yùn)行將大大降低篩網(wǎng)的使用壽命。一旦屏幕損壞，將影響輸出和屏幕精度。因此，必須更換屏幕！如果長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生這種情況，不僅會(huì)影響正常生產(chǎn)，還會(huì)增加設(shè)備維護(hù)成本。

移動(dòng)破碎機(jī)中的刀片都運(yùn)用超強(qiáng)度精制合金刀。這種刀片是白牙咬緊式刀片，形成對(duì)輥式，金屬進(jìn)入理解到移動(dòng)式破碎機(jī)內(nèi)里時(shí)，對(duì)輥互相進(jìn)行相反運(yùn)動(dòng)，將金屬塊進(jìn)行撕碎。當(dāng)不可以進(jìn)行破碎的時(shí)刻，移動(dòng)式破碎機(jī)設(shè)備會(huì)智能的進(jìn)行掉轉(zhuǎn)，將原料吐出來(lái)，在重新咬合。一一直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出停止，對(duì)不達(dá)要求的物料，重新進(jìn)行上面所說(shuō)的破碎操作。

硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞性，熱硬度好、低成本等獨(dú)有尤其的地方，解決了高猛材質(zhì)易顯露出來(lái)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問(wèn)題，并具就象下所述獨(dú)有尤其的地方：

1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上。

2、具有令稱呼心的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。

3、符合運(yùn)用范圍廣,基本上可以符合于整個(gè)兒的破碎行業(yè)。重型移動(dòng)式破碎站的錘頭在運(yùn)行出產(chǎn)時(shí)本就屬于消耗品，所以在挑選錘頭材質(zhì)時(shí)也要搭配用料來(lái)綜合評(píng)估，出產(chǎn)時(shí)提升效率的同時(shí)還延長(zhǎng)了錘頭的運(yùn)用保存生命的年數(shù)。

流動(dòng)破碎機(jī)自帶柴油電機(jī)，能夠在無(wú)電情況下，以柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電提供工作動(dòng)力，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，占地空間小，適用于狹窄的前線作業(yè)環(huán)境。可移動(dòng)式破碎生產(chǎn)線是近年來(lái)非常流行的模式，相比較固定式生產(chǎn)線，它轉(zhuǎn)場(chǎng)更靈活，前期準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，無(wú)需打地基，也不用搬運(yùn)物料，隨時(shí)轉(zhuǎn)場(chǎng)，隨處作業(yè)，工作更方便，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求低，因此柴油機(jī)流動(dòng)破碎機(jī)變得越來(lái)越受歡迎。

浮選機(jī)獨(dú)特的保養(yǎng)維修方法：

1、浮選機(jī)的工作能力和工作期限和其他機(jī)器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4個(gè)月要進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，而在新浮選機(jī)工作前期的幾個(gè)月一定要經(jīng)常檢查。

2、只有熟練的人員才可進(jìn)行檢查。

3、為了及時(shí)更換易損零件，以縮短停機(jī)時(shí)間，必須在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)經(jīng)常儲(chǔ)備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲(chǔ)備量。

4、必須保證給浮選機(jī)的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)，力求他熟悉機(jī)器。

5、為了避免臟物及無(wú)用之物混入油內(nèi)，注油時(shí)應(yīng)有過(guò)濾器，當(dāng)浮選機(jī)工作時(shí)，油蓋應(yīng)密封。

6、開車前經(jīng)過(guò)檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動(dòng)。

7、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕。

8、開車后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。

在移動(dòng)式破碎機(jī)倒料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值時(shí)，繼電器吸合，報(bào)警燈著手閃爍，電鈴也響起來(lái)。假設(shè)下游設(shè)備跳停，輸送機(jī)電流為零時(shí)，聲光報(bào)警也會(huì)有提示。礦車操縱員接到報(bào)警提示后會(huì)停止倒料，由于這個(gè)防止堵料。

新型移動(dòng)破碎機(jī)和傳統(tǒng)移動(dòng)破碎機(jī)的區(qū)別：

一、新型移動(dòng)破碎機(jī)是由大腔體、三曲面破碎、主軸水平安裝、蒂卸料蓖板有效控制出料粒度，利用“石打石”+“石打鐵”的原理。適用于石料的細(xì)碎，制砂作業(yè)。進(jìn)料粒度相比較大250mm，出料粒度是標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量80%小于5毫米。對(duì)操作工人和維修工要求技能較低，需備件較少，維修量極少。

二、傳統(tǒng)移動(dòng)破碎機(jī)是由小圓腔體、主軸垂直安裝、無(wú)卸料蓖板，無(wú)法控制出料粒度。需靠振動(dòng)給料機(jī)大量返料和圓振動(dòng)篩配合工作才能控制出料粒度，利用“石打石”自擊破碎。適用于石料的整形，效果佳.破碎比小。進(jìn)料粒度相比較小100mm，出料粒度是標(biāo)定臺(tái)時(shí)產(chǎn)量30%小于5毫米。對(duì)操作工人和維修工要求技能較高，特別是初用階段。石料均勻、單一情況下維修量大。

螺旋洗選機(jī)：螺旋洗選機(jī)主要是通過(guò)設(shè)備內(nèi)不斷旋轉(zhuǎn)上升的螺旋葉片將砂石中的較大顆粒篩選出來(lái)，從而得到符合標(biāo)準(zhǔn)用砂的砂石。螺旋式移動(dòng)破碎站設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、維修方便、功率消耗小、洗凈度高等優(yōu)勢(shì)，其全封閉油浴式傳動(dòng)裝置、可調(diào)式溢流堰板很好的保證了螺旋洗沙機(jī)的洗沙脫水效果，特別適合1mm以下的砂石洗選作業(yè)。洗沙工作原理：該機(jī)主要借助固體顆粒的比重不同，在液體中沉降速度不同的原理對(duì)砂石石粉進(jìn)行清洗的設(shè)備。