移動破碎站傳動裝置故障分析：移動破碎站常用于混凝土、化工、電力、冶煉金屬等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料。移動式破碎站運(yùn)行過程中，傳動裝置過熱問題經(jīng)常發(fā)生。傳動裝置是移動式破碎站的動力部件，一旦出現(xiàn)問題將造成設(shè)備停機(jī)，嚴(yán)重影響出產(chǎn)效率。要及時查清楚錘破傳動裝置經(jīng)常出現(xiàn)故障現(xiàn)象、原因及解決方法。

振動給料機(jī)工作原理：該機(jī)是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

移動破碎站定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

1、軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動機(jī)鐵損增加，使電動機(jī)溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

2、拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

4、圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

5、鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

振動篩的安裝調(diào)試，安裝前，先檢查振動篩的零部件是否齊全和損壞。振動器自出廠日起，若超過六個月，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。 其次要選好位置，一般在較平穩(wěn)的地面，然后按照支承或吊掛裝置的安裝示意圖，順序安裝各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。再將振動篩的篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，按照規(guī)定的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整。若是吊掛式的篩子，好同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般來說，先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。再者安裝電動機(jī)和三角膠帶。安裝時，電動機(jī)的基礎(chǔ)也應(yīng)該找平，電動機(jī)需要校正水平，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。然后就是按照要求安裝固定篩面。 后，檢查振動篩各連接部件的固定情況。篩網(wǎng)安裝情況，張力大小，防止產(chǎn)生局部振動。轉(zhuǎn)動傳輸部分的潤滑情況，電動機(jī)及控制箱的接線是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查物料在其運(yùn)作時是否有不當(dāng)之處，是否與側(cè)壁產(chǎn)生碰撞等。

油封問題:在環(huán)境很壞的井下運(yùn)用帶副唇的幽幽油封，油封的副唇起防塵作用，防止雜質(zhì)進(jìn)入理解境內(nèi)油封嚴(yán)密封閉口處，以延長油封保存生命的年數(shù)。但往往潤滑油非常不好，磨擦力較大，造成油封干磨擦而損傷，所以安裝雙唇油封時一定要在雙唇之間填滿潤滑油脂。在實(shí)際裝配過程中，軸承短時間溫升過高，結(jié)果發(fā)覺與油封口接觸的軸顯露出來溝痕，同時還有發(fā)藍(lán)的顏色可見。由于安裝之前的工作整個兒符合大修標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)系有工作經(jīng)驗(yàn)人員，著手確定的評論是油封品質(zhì)問題，更換油封再進(jìn)行試車。

移動破碎站應(yīng)用范圍：移動破碎站廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠、沙石廠、水電站混凝土大壩工地等行業(yè)。該機(jī)具有洗凈度高、結(jié)構(gòu)合理、處理量大、功耗小、砂子流失少（洗砂過程中），另外 GX 系列移動破碎站傳動部分均與水、砂完全隔離，故其故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前常用的移動破碎站設(shè)備。是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的新選擇。

移動破碎站是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線設(shè)備，它比傳統(tǒng)移動破碎機(jī)節(jié)能50%。它可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度，由移動破碎站制成的砂粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式移動破碎站生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。機(jī)械生產(chǎn)的移動破碎站設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)。

在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前要做好準(zhǔn)備和檢查？

1、機(jī)器在起動前應(yīng)該首先檢查潤滑油是否正常，并檢查有沒有阻礙塞或是漏油現(xiàn)象。

2、檢查破碎機(jī)的各個儀表是否完好，是否準(zhǔn)確，發(fā)覺顯露出來問題時要及時的修理，擔(dān)保儀表能夠準(zhǔn)確指示。

3、在運(yùn)行前要調(diào)整好排礦口，以便沒有碰到困難的除掉礦物。

4、在著手工作前要求空載著手工作，由于這個首先要檢查長江以南地區(qū)路機(jī)移動式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)是否還有礦石或其他雜物如有要及時的掃除。

5、在運(yùn)行前要檢查三角皮帶和鎖緊彈簧的松緊程度程度度，松緊程度程度急重要要程度合適，太緊或者太松都容易發(fā)生意外。

6、檢查電器連鎖裝置是否正常。

7、查各聯(lián)接螺釘釘是否有松動現(xiàn)象，如有要及時的緊固。