在物料進入理解到撕碎倉內(nèi)的時刻，移動式破碎機遇智能的從物料單薄的方位進行撕碎，以此類推，一一直到將物料嘴硬的部位徹底撕碎停止。不同型號的移動式破碎機裝備運用刀片直徑不同。原則上只要物料尺度（長、寬）不超刀盤箱尺度都能夠輕松撕碎物料。

為了防止移動式破碎機皮帶顯露出來打滑的現(xiàn)象，應(yīng)該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上，但是一樣多不覺得合適而運用，如發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象可增加皮帶的張緊力。維持皮帶和傳動帶轱轤的干凈干凈，預(yù)防塵土進入理解境內(nèi)。

振動篩給料不均會造成什么影響：

1、篩分效率低。在使用振動篩時投料不均勻就會大大降低篩分效率，如果一次投料過多的話，超出篩分機所能承受的篩分負(fù)荷，使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出，導(dǎo)致過多的細(xì)料從粗料口排出，會大大的降低了篩分效率。

2、影響產(chǎn)量和篩分精度。進料不均勻時，會出現(xiàn)篩面一側(cè)無物料另一側(cè)的現(xiàn)象，降低了整個篩面的利用率，造成產(chǎn)量達不到要求的問題。另一方面，由于進料不均勻，一側(cè)物料堆積太厚。一旦物料堆積厚度過大，將影響篩分精度和產(chǎn)量。

3、減少電機使用壽命。如果在振動篩的生產(chǎn)過程中長時間投入大量的物料，電機的負(fù)載會突然增加，從而損壞振動電機，降低電機的使用壽命。從長遠(yuǎn)來看，用戶必須持續(xù)維護或更換電機，以增加設(shè)備維護成本。

4、篩網(wǎng)破損快、降低使用壽命。使用振動篩時，給料不均勻或一次給料太多，超過了篩網(wǎng)承受的壓力。因為濾網(wǎng)壓力很大，會導(dǎo)致濾網(wǎng)很快損壞。降低篩網(wǎng)的使用壽命是進料不均的另一個重要表現(xiàn)。在振動篩生產(chǎn)過程中，如果進料過程中篩網(wǎng)的數(shù)量和重量不均勻，篩網(wǎng)將處于長期合格狀態(tài)，這種狀態(tài)下篩網(wǎng)的運行將大大降低篩網(wǎng)的使用壽命。一旦屏幕損壞，將影響輸出和屏幕精度。因此，必須更換屏幕！如果長時間發(fā)生這種情況，不僅會影響正常生產(chǎn)，還會增加設(shè)備維護成本。

安裝振動篩上的減振器：

1、直線振動篩、圓振動篩等一般配備安裝有減振器，用以降低震動篩在正常運轉(zhuǎn)時與基礎(chǔ)的振動和噪音。減振器根據(jù)材質(zhì)的不同可分為橡膠減振器、彈簧減振器、玻璃纖維減振器等，其中彈簧減振器的減振效果良好，其有效隔振率可達98%，橡膠減振器的隔振效率為50%—80%，玻璃纖維減振器的隔振效率效率為75%—85%。減振器安裝時，要注意震動篩工作環(huán)境和電動機等配合設(shè)備的情況，保障減振器安裝準(zhǔn)確穩(wěn)定，發(fā)揮有效充分的減振作用。

2、在安裝減振器時，要充分考慮震動篩的工作環(huán)境。在對有特殊防振要求的地質(zhì)和環(huán)境中，應(yīng)在震動篩的基礎(chǔ)四周安裝布置寬度為25—30mm的隔振溝，在對震動篩的基礎(chǔ)底部夯實后，可選用水泥、瀝青、煤炭渣等碎料在基礎(chǔ)的底部鋪設(shè)厚度約為200mm的隔振層，隔振層鋪設(shè)好后再次進行混凝土層的澆灌，以保障設(shè)備基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。

3、同時還需要考慮震動篩電動機和發(fā)電機的情況，保障減振器和電動機等電氣驅(qū)動系統(tǒng)合理配置，充分發(fā)揮減震作用。在對電動機發(fā)電機組進行安裝時，通常使用M18直徑的地腳螺栓對設(shè)備機架進行固定，防止機架在長時間受振動力作用產(chǎn)生移動錯位。同時發(fā)電機組周圍要預(yù)留出足夠的檢修空間，發(fā)電機組要與工作廠房墻體保持不小于1.5m的距離，且廠房房頂高度與發(fā)電機嚴(yán)選高度應(yīng)不小于發(fā)電機通風(fēng)散熱及檢修起吊等操作的小距離。設(shè)備基礎(chǔ)離地面同樣要保持一定的距離，以保障震動篩的電控系統(tǒng)與減振器間留有合理的工作距離，避免設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常進而引發(fā)其他故障，對生產(chǎn)和設(shè)備造成不良影響。

移動破碎站應(yīng)用范圍：移動破碎站廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠、沙石廠、水電站混凝土大壩工地等行業(yè)。該機具有洗凈度高、結(jié)構(gòu)合理、處理量大、功耗小、砂子流失少（洗砂過程中），另外 GX 系列移動破碎站傳動部分均與水、砂完全隔離，故其故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前常用的移動破碎站設(shè)備。是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的新選擇。

巖石移動破碎機工作原理，在作業(yè)時首先物料先由機器的上部垂直的落入到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，然后在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料發(fā)生碰撞，后在葉輪和機殼之間形成的強大渦流中，物料再次或多次相互碰撞、摩擦、粉碎，后從移動破碎機的下部排出，后由篩分設(shè)備控制達到所需的成品粒度。

重型移動式破碎站技術(shù)參變量也會影響錘頭的運用保存生命的年數(shù)，那邊邊主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。他（她）們接著不停關(guān)系到破碎機的勞動有經(jīng)驗，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度令稱呼心，其運用保存生命的年數(shù)就會有所延長。物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應(yīng)覺得合適而運用合適的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的運用保存生命的年數(shù)。重型移動式破碎站內(nèi)里主要是指轉(zhuǎn)子體與回?fù)舭?、蓖條以及錘頭之間的窟窿眼兒。這些個個窟窿眼兒的尺寸，會關(guān)系到蓖條及安全疏散門附近是否有積料。假設(shè)積料存在，而錘頭沒得法法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴(yán)重的磨擦磨損。由于這個，在運用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分窟窿眼兒，使其處于合適范圍之內(nèi)。

移動破碎站生產(chǎn)能力受那些因素影響：

1、移動破碎站中采用的設(shè)備。

2、用戶所生產(chǎn)的石料。

3、移動破碎站的規(guī)模。