輪胎移動(dòng)破碎機(jī)要符合什么要求：

1、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、合理。好的輪胎移動(dòng)破碎機(jī)機(jī)體的底架和機(jī)架要采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，因?yàn)殇摪搴附咏Y(jié)構(gòu)重量非常的輕，能夠承受巨大的沖擊力，尤其適合大型單件的制造。

2、使用維護(hù)量要少。好的輪胎移動(dòng)破碎機(jī)的葉輪和渦動(dòng)破碎腔內(nèi)要采用物料自襯，因?yàn)檫@樣能大大減少設(shè)備的磨損程度，減少設(shè)備的使用維護(hù)量，延長使用壽命。

3、投資回收期短。輪胎移動(dòng)破碎機(jī)要有較高的自動(dòng)化程度，破碎比大，生產(chǎn)量要大，這樣能使用戶在4-5個(gè)月之內(nèi)就能收回投資。

4、節(jié)能降耗效果好。好的輪胎移動(dòng)破碎機(jī)要能有效的節(jié)約能源資源，能減少鐵污染和粉塵污染，達(dá)到節(jié)約能耗和保護(hù)環(huán)境的效果。

設(shè)備機(jī)械可使用規(guī)范、中型、短頭，使給礦粒度和排礦粒度不同，這三種其主要區(qū)別是制砂設(shè)備腔的斷面形狀不同。因此， 除了規(guī)范型與短頭型圓錐制砂設(shè)備外。移動(dòng)破碎站中制砂設(shè)備可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。重力式卸料的斗速較慢。如石灰石、熟料等，環(huán)鏈的結(jié)會(huì)商制造比擬簡略，實(shí)用于運(yùn)送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料，離心式卸料的斗速較快。與料斗的連接也很牢固。實(shí)用于運(yùn)送塊狀的比重較大的磨琢性大的物料，鏈條的磨損較小，根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢差異；運(yùn)送磨琢性大的物料時(shí)。但其自重較大，砂石配置牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。

裝配時(shí)軸承兒調(diào)整不合適：裝配短軸時(shí)，首先將軸承外圈裝到軸承座上，并安裝到位。在這以后將軸承內(nèi)圈安裝到靠近軸肩的一側(cè)。再將隔套Ⅱ、第2盤軸承內(nèi)圈挨著次序安裝到軸上，隨即就把隔套I、隔套Ⅲ、透蓋、圓螺釘釘帽、止退墊等安裝好。用一種量具進(jìn)行軸向檢查，通過調(diào)節(jié)圓螺釘釘帽改變軸向。但在實(shí)際工作中，有時(shí)刻刻只憑手撫摩時(shí)的感覺進(jìn)行調(diào)整，過大或者過小，都不可以達(dá)到出產(chǎn)需求?？傊瑢τ诳烧{(diào)整的圓錐滾子軸承，在裝配時(shí)要調(diào)整好軸向，以償還軸在溫度升高時(shí)的熱伸長，由于這個(gè)擔(dān)保軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若軸向窟窿眼兒過小，易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至于使?jié)L動(dòng)體卡死或膠合損傷；若軸向過大，運(yùn)動(dòng)副的沖擊力增大，剛度下降，則會(huì)造成運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，甚至于會(huì)造成嚴(yán)重振蕩或使維持架損傷。

怎樣保持移動(dòng)破碎機(jī)葉輪的性能：首先，我們先來了解葉輪的基本概念與構(gòu)造。葉輪結(jié)構(gòu)是由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。其次，我們要對葉輪的工作流程有很好的認(rèn)識(shí)。當(dāng)移動(dòng)破碎機(jī)工作時(shí)，物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，完成分送發(fā)射，物料沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，從而保護(hù)它不受磨損。由于物料是在葉輪里完成分送發(fā)射的，如果操作不當(dāng)，很容易造成物料磨損葉輪，所以我們在具體的工作和操作中應(yīng)格外小心，以防因?yàn)椴蛔⒁狻⒉恍⌒膹亩l(fā)一系列生產(chǎn)事故并降低葉輪的性能。

開路和閉路循環(huán)：在破碎機(jī)的出產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先通過成品篩篩分后再進(jìn)入理解二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料整個(gè)兒進(jìn)入理解二級破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)兒兒系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際出產(chǎn)中，移動(dòng)式破碎機(jī)出料可以根據(jù)出產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的挑選。

移動(dòng)式破碎站廠家覺得在移動(dòng)式破碎站著手工作前，要先在推力板與調(diào)整座間注入數(shù)目合適的潤滑油脂，以減少破碎機(jī)推力板的損傷；軸承的維護(hù)。軸承直接影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，由于這個(gè)對軸承的維護(hù)非常重要。在出產(chǎn)中要注意檢查軸承的運(yùn)用情況，若軸承已損傷則要及時(shí)更換。再者，就是做好軸承的潤滑油工作，預(yù)防破碎機(jī)軸承溫度過高。

偏心振動(dòng)篩是依靠偏心傳動(dòng)軸的高速旋轉(zhuǎn)而位篩子產(chǎn)生振動(dòng)，所以稱為偏心振動(dòng)篩。

1、偏心振動(dòng)篩的構(gòu)造：偏心振動(dòng)篩主要由篩框、篩面、偏心傳動(dòng)軸、圓盤及配重物等幾個(gè)主要部件組成：偏心振動(dòng)篩的篩框用普通鋼板焊成矩形外框，在其上固定有適宜形狀和大小篩孔的沖孔篩面或金屬絲織鋼篩面，偏心傳動(dòng)軸與篩框的兩側(cè)壁間裝有滾動(dòng)軸承，傳心傳動(dòng)軸的兩側(cè)裝在滾動(dòng)軸承中，篩子以15度—25度的傾角傾斜安裝在基礎(chǔ)上，軸的兩側(cè)各有一個(gè)圓盤，在圓盤上裝有配重物。

2、偏心振動(dòng)篩的工作過程及原理：偏心振動(dòng)篩工作時(shí)偏心軸不斷旋轉(zhuǎn)，當(dāng)偏心距向上運(yùn)動(dòng)時(shí)篩子升起，篩上物料被拋起并松散，當(dāng)偏心距向下運(yùn)動(dòng)時(shí)篩子下降，被拋起的物料借自重落回篩面，物料在篩面上經(jīng)過多次拋起、下落而使小于篩孔的細(xì)粒通過篩7L成為篩下產(chǎn)品，大于篩孔的篩上粗粒，由篩子末端排出為篩上產(chǎn)物，從而達(dá)到格各種粒度組成的粒群篩分成不同粒度級別產(chǎn)品的目的。

移動(dòng)破碎站廣泛用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等到部門。生產(chǎn)能力從到50-2000t/h,成品粒度可根據(jù)用戶的不同需要進(jìn)行組合和分級。中聯(lián)德美移動(dòng)破碎站的三大性能優(yōu)勢:

1、較為便捷的維護(hù)運(yùn)行方式，相對于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡便，易損件采用目前國內(nèi)高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2、全自動(dòng)化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動(dòng)化程度高，破碎比大，生產(chǎn)效率高，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強(qiáng)度高。

3、應(yīng)用范圍更廣成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質(zhì)量完全達(dá)到GB14685-2001標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。