機器維護、軸承擔(dān)負機器的整個負荷，它直接影響到機器的運用保存生命的年數(shù)和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須干凈，嚴嚴密封閉閉必須令稱呼心，本機器的主要注油處：轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、整個兒齒輪、活動軸承、滑動簡單的面。

1、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

2、注意機器各部位的工作是否正常。

3、注意檢查易磨損件的磨損程度，不論什么時間注意更換被磨損的零件。

4、放活動裝置的底架簡單的面，應(yīng)出去塵土等物以免機器碰到不可以以以破碎的物料時活動軸承不可以在底架上移動，引起發(fā)生嚴重不測。

5、軸承油溫升高，應(yīng)立刻停驗車查原因加以消除。

6、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立刻停驗車查，并消除。

建筑垃圾移動破碎機工作原理，開始運行時，石料經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的石料形成連續(xù)的物料幕。這樣物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的成品石料由下部排料口排出。

移動破碎機的維護保養(yǎng)是一項非常重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與非常的操作和檢查修理等關(guān)系近合適，應(yīng)有專職的人進行值班檢查。移動破碎機只有準確的安裝、定期的維護，機器的運用保存生命的年數(shù)才更以后。

移動式破碎機對輥的三角皮帶不舒服宜在高于60℃的環(huán)境下進行運轉(zhuǎn)。傳動帶轱轤的輪孔有裂紋，輪槽缺口兒兒或槽面有嚴重磨損的時刻應(yīng)該進行及時的更換，皮帶顯露出來了嚴重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或范性扭曲的物質(zhì)樣子都應(yīng)該對其進行相應(yīng)的更換，況且同一傳動帶轱轤上的皮帶應(yīng)該同時的更換。

安裝試車：

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺釘釘固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺釘釘有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配備安置處置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完結(jié)，進行空負荷試車，的安裝與維護試車正常即可進行出產(chǎn)。

除掉故障的方法：

1、在拆檢維修傳動裝置時，要嚴格執(zhí)行大修工藝規(guī)則，嚴肅對待操作。更換軸承、嚴密封閉時，要由質(zhì)檢員對其進行嚴肅對待檢查。同時對軸徑及軸承座孔等零部件進行尺寸校對。

2、在更換短軸組件時，應(yīng)先測量安裝尺寸，以防裝配顯露出來問題。

3、設(shè)備運行中嚴肅對待檢查，發(fā)覺故障隱患，及時消除。依照規(guī)定的時間更換潤滑油脂，擔(dān)保傳動裝置重新到尾處于正常工作。

移動破碎機產(chǎn)生強烈的撞擊聲，移動破碎機工作時若齒輪間混入異物或齒輪松動打齒時，會使設(shè)備產(chǎn)生強烈的撞擊聲，當轉(zhuǎn)動軸承或基礎(chǔ)上的鏈接螺栓松動時也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，此時需要停機檢查，將異物取出并更換磨損的齒輪，擰緊連接螺栓。

反擊細碎機怎樣工作?反擊細碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，當物料進入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊而破碎，已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎，然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復(fù)進行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出為止。調(diào)整反擊細碎機的反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料粒度和物料形狀的目的。