鄂破移動破碎站的可調(diào)整范圍與注意事項：

1、加料速度。調(diào)節(jié)加料電機轉(zhuǎn)速而增減加料量。轉(zhuǎn)速高，加料量大，粉碎電機負荷增加。如果此時，沖擊破的葉輪轉(zhuǎn)速的不多提高，則主機破碎腔積料增多，產(chǎn)量得不到提高，細度會變不均勻，能耗增大，移動破碎機的機體溫度升高，耐磨件作無謂的磨損，甚至?xí)斐晌锪隙氯?/p>

2、進料方式調(diào)整。其實進料調(diào)整也可以歸于加料速度，所需要注意的地方大致相同，所需要了解的是，要知道沖擊破有兩種進料方式，即全中心進料與瀑落與中心進料。不同的喂料方式所帶來的產(chǎn)量是不同的，后者的產(chǎn)量比前者高產(chǎn)一倍左右，當然所需要的功率能耗也將會增大。在增大進料時注意調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速。

3、出料調(diào)整。根據(jù)需要對成品出料的細度做出調(diào)整。葉輪轉(zhuǎn)速與產(chǎn)品粒徑成反比，也與產(chǎn)量成反比。轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)品越細，產(chǎn)量越低。調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速將可對產(chǎn)量與成品細度做出調(diào)節(jié)。

保護移動破碎機軸承的方法：

1、在對移動破碎機軸承進行潤滑時，一定要注意不同的溫度下選擇合適的油脂稠度和潤滑劑，良好可分為高溫用，中溫用、低溫用的油脂，根據(jù)工作溫度選擇適宜的油脂。

2、采用油封防止雜物或水分進入，從而保護軸承。

3、不能相容的油脂不能混合使用。若要更換新的油脂，要先把軸承上的舊油脂徹底清理干凈，再添加新油脂。

4、在移動破碎機軸承表面涂上一層油膜，有效防止軸承被腐蝕。

該移動破碎站主要振動給料機、顎式破碎機、移動破碎機、圓振動篩、移動破碎站等設(shè)備組成。移動破碎站具有凈度高、結(jié)構(gòu)合理、處理量大、功耗小、砂子流失少，新一代移動破碎站傳動部分均與水、砂完全隔離、故其故障率低。

重錘破出料粒度過大，一樣是錘頭磨損，篩條斷開或者篩條縫隙不合符合符合理，停驗車查除掉，更換錘頭或者篩條。重錘破軸承過熱，潤滑油脂不充足；潤滑油脂過多；潤滑油脂污穢變質(zhì)；軸承損傷，解決方法是加注數(shù)目合適潤滑油脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容量的50%；清洗軸承；更換潤滑油脂；更換軸承。這樣問題便可得到解決。

移動破碎站維護事項：

1、當移動破碎站應(yīng)用數(shù)月時，需對配件維護。例如，將三角帶的松緊程度調(diào)到適當，對軸承、嚙合等部件進行潤滑；檢查連接緊固件是否松動等等。

2、當移動破碎站停止工作時，要及時清除移動破碎站里面的廢水及沉淀粉塵，不然會影響洗沙效果及增大設(shè)備負荷。 如有發(fā)移動破碎站篩網(wǎng)磨損后要及時更換。

3、移動破碎站使用過程中，應(yīng)有專門的技術(shù)人員負責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)。熟知移動破碎站的原理、性能，熟悉操作規(guī)程。

設(shè)備安裝試車：

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

圓錐破碎機還可根據(jù)客戶要求量身定做，靈活配備安置處置，熱烈歡迎廣大客戶前來參觀訪問選購。粗碎圓錐破碎機能夠用話揭露碎進行石料的粉碎，況且可以達到工作時不論什么時間方便地調(diào)整工位的目的，大大擔保了設(shè)備供料處和出料處都能夠處于場地佳的經(jīng)濟位置，顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，石塊破碎機運用維修方便。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板(定顎)，垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上，另一是活動顎板(動顎)，位置傾斜，移動式破碎機與固定顎板形成上大下小的破碎腔。

輪胎式的移動破碎機，其在城市中運用范圍主要是在建筑垃圾破碎工作中，由于現(xiàn)在很多地方都在拆老樓蓋新樓，拆掉下來的建筑垃圾，再破碎一下子子還能重復(fù)利用，儉省了資源等。移動破碎機能夠自主移動，減少了運送和安裝等環(huán)節(jié)的工作，它的裝配時間很短，其低成本深受大家的興奮激動熱烈歡迎，還具有爬坡的功能，在礦山和水動力發(fā)電、煤礦中都能發(fā)揮很重要的作用，達到破碎的需求。