實際上這樣預設的主要原因就是再這些中大型金屬破碎機破碎廢金屬時，移動式破碎機的破碎轉子的負荷量會增大，而假設在下料過程中攙雜有不同類型或投料過很長時間，機器本身就是由于負荷超量，顯露出來卡死的現(xiàn)象，甚至于會造成設備的損害到到，在電動控制柜中加上自動反轉功能后，則解決了這一非常不好現(xiàn)象

螺旋分級機的安裝：

1、螺旋體轉動后，方可開始給入礦漿，逐漸地嗇給礦量。

2、螺旋體處在工作狀態(tài)時，如遇特殊故障如卡住、過載）須立即停車時，立即將螺旋體提升出礦漿面，絕不準許螺旋體壓在礦漿內，速將礦閥打開，避免淤塞。

3、再次啟動時，須將螺旋體下降到一定位置，才能轉動螺旋體。

4、在使用中如需要停車時，應先停止供料，待物程分級完，內無物料之后，才能停止運轉。

移動破碎機安裝試車：

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

假設遇見需要破碎物料的粘度、破碎站溫度等的不同，那么就需求根據(jù)具體物質物質樣子挑選不同的破碎機設備。在選礦設備中，不同的破碎機型號就是針對不同物料尤其的性質所研發(fā)出產(chǎn)的，由于這個根據(jù)物料含水量的大小，物料的溫度區(qū)別，物料的粘性大小來挑選不同的破碎機類型可以有效的下降配件的磨損度，也是提升設備運用保存生命的年數(shù)的關鍵。在挑選破碎機設備時，不能單看整體機器的性能，怎么樣維護移動式破外觀，價格等，主要的是要看設備每個配件的品質怎么樣。挑選好的破碎機，就要挑選高品質、高耐磨性的配件，這樣才能發(fā)揮破碎機的大運用率。

傳動裝置振蕩大:短軸軸承處在正常規(guī)形時，機器會發(fā)出溫和、均勻的振蕩聲；當短軸軸承由于磨損造成窟窿眼兒穿過標準，機器的振蕩聲就會加大。這時應停驗車查修理，更換軸承。由于短軸傳動是通過皮帶傳動動力，有時皮帶的松緊程度程度調節(jié)不好，也會造成傳動裝置的振蕩。

移動破碎機的基本維護與保養(yǎng)：

1、一定要空載啟動。移動破碎機啟動時，如果破碎腔內有物料，就會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機，另外對奇跡還會有其他方面的損壞。所以一定要注意啟動前清理破碎腔內的雜物，保證空載啟動，一定要先啟動，再往里面加入礦石原料。

2、物料的性質特征在規(guī)定范圍之內。任何移動破碎機都有它的適用范圍，不同規(guī)格的設備對物料的進料粒度、硬度、濕度等要求也是不同的。當物料的硬度、塊度、濕度等超出設備的承受范圍，就會產(chǎn)生堵塞、磨損等狀況，對移動破碎機的損害是非常嚴重的。所以物料的選擇上一定要與設備的規(guī)格相匹配。

3、定期修復更換易磨件。定期停機打開觀察門觀察鄂破移動破碎站內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

4、做好移動破碎機的潤滑工作。移動破碎機運轉時只有在潤滑良好的情況下，才能正常運轉，當潤滑不足時，機器的磨損加重，還會引起軸承升溫等，從而損害機器。所以移動破碎機在使用一段時間后就要檢查是否需要加入潤滑油，移動破碎機在工作400小時后應適量的加入潤滑脂，工作到2000小時時要對軸承進行清洗，如果工作到7200小時以后就必須更換新的軸承。這樣才能使得機器使用的更加長久。

5、及時緊固松動部件。移動破碎機是靠螺絲等部件固定在一起的，經(jīng)常劇烈運動這些螺絲就會松動。如果在使用過程中出現(xiàn)異常的響動時，就要及時的停機進行檢查。找到松動的部件，及時緊固。

6、定期停機休息。移動破碎機跟人一樣，在長時間工作之后是需要休息的，為了追求高生產(chǎn)量，讓設備沒日沒夜的運轉，勢必會加速它的損壞。所以根據(jù)破碎物料的強度，讓設備工作一段時間后停機調整休息是移動破碎機的基本維護與保養(yǎng)里邊非常必要的一點。

碎石生產(chǎn)線—安裝：

1、碎石生產(chǎn)線地基的準備工作。

2、設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。

3、在地下水位高于基槽底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基槽保持無水狀態(tài)。

4、鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井等。應在未做地基前處理完畢并辦理手續(xù)。

5、檢查基槽、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。

細碎機工作時應注意以下幾點：

1、開機順序：晉升機—細碎機-給料機。

2、關機順序：給料機-細碎機-晉升機。

3、細碎機入料粒度先小后大，速度先慢后快，1小時后逐步達到額定產(chǎn)量，不可常時間超負荷運行，否則，軸承磨合不良，嚴峻影響破碎機器壽命。建立本機的操縱規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)制，有專業(yè)人士進行操縱維修，維護。

4、每半年檢查清洗一次，套錘子使用一周后，打開左蓋板，檢查轉子各部位磨損情況，確定檢驗周期。沒副錘頭單邊使用期前15天內必須打開檢查，以防磨損過頭。

5、檢驗時如果機體溫度過高，應采用風冷降溫，不可用冷水沖刷，防止耐磨件產(chǎn)生裂層。

6、細碎機錘盤及錘套磨損后應堆焊耐磨層，可采用本公司提供的TDL耐磨焊條，或硬度大于HRC55的焊條。 大修檢查內容：耐磨件，主軸直線度，電機絕緣，軸承，電器及線路，液壓系統(tǒng)，排鐵門 ，篦架。 中修檢查內容：軸承，耐磨件。 小修檢查內容：螺栓，緊固件，定位，限位，三角帶，耐磨件磨損情況。