常見(jiàn)的移動(dòng)破碎機(jī)故障及其原因、排除方法：

1、機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大，原因可能是葉輪上易損件磨損嚴(yán)重、給料粒度過(guò)大或者移動(dòng)破碎機(jī)葉輪流道有阻塞物。排除方法為：更換移動(dòng)破碎機(jī)易損件、減小給料粒度或者取出阻塞物。

2、產(chǎn)品粒度過(guò)大，原因可能是三角帶過(guò)松。排除方法為：拉緊三角帶。

3、空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大，原因可能是在軸承上密封蓋內(nèi)塞料。排除方法為：打開(kāi)上密封蓋清除。

4、軸承發(fā)熱，原因可能是缺油或進(jìn)粉塵或者軸承損壞。排除方法為：加油或清洗軸承或者更換軸承。

5、金屬相碰聲，原因可能是襯板或葉輪易損件脫落。排除方法為：重新緊固。

移動(dòng)式破碎機(jī)的獨(dú)有優(yōu)勢(shì)的地方：

1、移動(dòng)破碎機(jī)產(chǎn)品具有重量輕、體積小、尤其符合狹窄場(chǎng)地工作。

2、移動(dòng)式破碎機(jī)運(yùn)送方便，履帶行走、不損傷路面，配備多功能屬具、符合范圍廣。

3、移動(dòng)式破碎機(jī)集受料、破碎等工藝設(shè)備為一體，通過(guò)工藝流程的優(yōu)化使其具有優(yōu)秀的巖石破碎、骨料出產(chǎn)、露天采礦的破碎作業(yè)性能，可通過(guò)不同機(jī)型的聯(lián)合，組成一條堅(jiān)強(qiáng)雄厚的移動(dòng)破碎站作業(yè)流水簡(jiǎn)單的面接觸線業(yè)。

4、移動(dòng)破碎機(jī)整機(jī)覺(jué)得合適而運(yùn)用全輪驅(qū)動(dòng)，可成功成功實(shí)現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向，標(biāo)準(zhǔn)配備安置處置，快換裝置，具有完善的安全盡量照顧功能，尤其符合運(yùn)用于場(chǎng)地狹窄、復(fù)雜地區(qū)范圍。

5、移動(dòng)式破碎機(jī)儉省燃燒現(xiàn)象材料，燃油儉省率高達(dá)25%。

6、移動(dòng)破碎站隨機(jī)附帶動(dòng)力組，提升效率。

7、移動(dòng)式破碎站可以爬坡作業(yè)，稱心礦山，水動(dòng)力發(fā)電，煤礦等工程破碎要求。

回?fù)粞b置一樣帶有卸料調(diào)整機(jī)構(gòu)。通過(guò)卸料口的調(diào)整，可以改變物料收到的沖擊回?cái)?shù)，在不同程度上影響產(chǎn)品的出料粒度。自重式回?fù)粞b置的窟窿眼兒大小通過(guò)螺釘釘進(jìn)行調(diào)整；彈簧式回?fù)粞b置運(yùn)用彈簧機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)，其機(jī)構(gòu)能擔(dān)保卸料窟窿眼兒時(shí)彈簧預(yù)壓力不需求重新調(diào)整，由于這個(gè)簡(jiǎn)化卸料窟窿眼兒的調(diào)整，除此之外還有錘式和液牙嚇笥沿?fù)粞b置，到現(xiàn)在截止以自重式和彈簧式應(yīng)用較多。自重式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，但產(chǎn)品粒度均勻性差，結(jié)構(gòu)較笨重，彈簧式產(chǎn)品粒度均勻性較好，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

大型重錘式碎石移動(dòng)破碎機(jī)性能特點(diǎn)：

1、一次成型：這臺(tái)大型重錘式碎石移動(dòng)破碎機(jī)是一次成型加工設(shè)備，即針對(duì)大塊石料，不論是碎成小石子還是打成沙子都加工一次即可成型。

2、效率高、成本低：這臺(tái)大型重錘式碎石移動(dòng)破碎機(jī)通過(guò)率高，用戶只要投入一臺(tái)設(shè)備的成本就可獲得一條產(chǎn)線的收益，所以成本低。

3、節(jié)能：環(huán)不，看現(xiàn)場(chǎng)就知道了。至于節(jié)能，這臺(tái)大型重錘式碎石移動(dòng)破碎機(jī)一年為我節(jié)約了大概一百萬(wàn)左右的費(fèi)用（包括電費(fèi)、維修費(fèi)、用工費(fèi)等），要問(wèn)我怎么知道的，當(dāng)然是與其他砂石場(chǎng)比較得出的。

移動(dòng)破碎站結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：

一、是軸承采用國(guó)際，耐磨耐高溫材料制成；

二、是錘頭采用組合式錘頭，降低使用成本30%以上；

三、是磨損的周護(hù)板可上下可調(diào)，提高了材料的利用率，壽命增強(qiáng)；

四、是選用高防護(hù)等級(jí)的電機(jī)，具有效率高、噪音低的特點(diǎn)；

五、是履帶移動(dòng)破碎站的沖擊塊是菱形塊，更加耐用，當(dāng)然也包括液壓開(kāi)蓋裝置的改善等，這些都是在履帶移動(dòng)破碎站易損件上的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)。用戶操作和維護(hù)更方便。

移動(dòng)式破碎機(jī)對(duì)輥的三角皮帶不舒服宜在高于60℃的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。傳動(dòng)帶轱轤的輪孔有裂紋，輪槽缺口兒兒或槽面有嚴(yán)重磨損的時(shí)刻應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的更換，皮帶顯露出來(lái)了嚴(yán)重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或范性扭曲的物質(zhì)樣子都應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的更換，況且同一傳動(dòng)帶轱轤上的皮帶應(yīng)該同時(shí)的更換。

振動(dòng)篩的安裝調(diào)試，安裝前，先檢查振動(dòng)篩的零部件是否齊全和損壞。振動(dòng)器自出廠日起，若超過(guò)六個(gè)月，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤(rùn)滑油。 其次要選好位置，一般在較平穩(wěn)的地面，然后按照支承或吊掛裝置的安裝示意圖，順序安裝各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。再將振動(dòng)篩的篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，按照規(guī)定的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整。若是吊掛式的篩子，好同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般來(lái)說(shuō)，先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過(guò)測(cè)量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。再者安裝電動(dòng)機(jī)和三角膠帶。安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)也應(yīng)該找平，電動(dòng)機(jī)需要校正水平，兩膠帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。然后就是按照要求安裝固定篩面。 后，檢查振動(dòng)篩各連接部件的固定情況。篩網(wǎng)安裝情況，張力大小，防止產(chǎn)生局部振動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸部分的潤(rùn)滑情況，電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查物料在其運(yùn)作時(shí)是否有不當(dāng)之處，是否與側(cè)壁產(chǎn)生碰撞等。

另外，假設(shè)其他不論什么部件發(fā)生松動(dòng)，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)行。由于這個(gè)在出產(chǎn)中應(yīng)注意檢查各部件是否松動(dòng)，擔(dān)保部件的聯(lián)系緊密安裝；檢查三角皮帶松緊程度程度度。三角皮帶過(guò)松則不可以以以為設(shè)備運(yùn)行供給足夠的動(dòng)力，過(guò)緊會(huì)使皮帶尤其容易斷開(kāi)，也會(huì)影響破碎機(jī)的運(yùn)行。由于這個(gè)在每次開(kāi)動(dòng)機(jī)器之前、以及設(shè)備的破碎過(guò)程中，都要注意檢查皮帶的松緊程度是否合適。