移動破碎機安裝試車：

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

潤滑油問題:軸承中的潤滑油不宜過多，加量過大，會使磨擦力矩增大，軸承溫度升高；而加量過少，則不可以得到可靠潤滑油而發(fā)生干磨擦。一樣來講，合適的加脂量為軸承內(nèi)總窟窿眼兒大小的1/3～1/2。由于這個，要依照運用要求，定期注數(shù)目合適的潤滑油。

振動篩網(wǎng)過快破損的原因包括：篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、鉆屑堆積等。針對這些問題我們應(yīng)該怎樣去避免并及時的做出調(diào)整呢？

一、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格：篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。因此我們在選擇振動篩時一定要認清專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

二、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致于引起篩網(wǎng)顫動，這種情況通常是沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

三、鉆屑堆積：（1）增大振動幅度；（2）用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合；（3）調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導(dǎo)致跑漿；（4）更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量。

移動破碎機對輥的三角皮帶不舒服宜在高于60℃的環(huán)境下進行運轉(zhuǎn)。傳動帶轱轤的輪孔有裂紋，輪槽缺口或槽面有嚴重磨損的時刻應(yīng)該進行及時的更換，皮帶顯露出來了嚴重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或范性扭曲的物質(zhì)樣子都應(yīng)該對其進行相應(yīng)的更換，況且同一傳動帶轱轤上的皮帶應(yīng)該同時的更換。為了防止移動式破碎機皮帶顯露出來打滑的現(xiàn)象，應(yīng)該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上，但是一樣多不覺得合適而運用，如發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象可增加皮帶的張緊力。維持皮帶和傳動帶轱轤的干凈干凈，預(yù)防塵土進入破碎腔內(nèi)。

當(dāng)在通電螺線管內(nèi)部插入鐵芯后，鐵芯被通電螺線管的磁場磁化。磁化后的鐵芯也變成了一個磁體，這樣由于兩個磁場互相疊加，從而使螺線管的磁性大大增強。為了使電磁鐵的磁性更強，通常將鐵芯制成蹄形。但要注意蹄形鐵芯上線圈的繞向相反，一邊順時針，另一邊必須逆時針。如果繞向相同，兩線圈對鐵芯的磁化作用將相互抵消，使鐵芯不顯磁性。另外，電磁鐵的鐵芯用軟鐵制做，而不能用鋼制做。否則鋼一旦被磁化后，將長期保持磁性而不能退磁，則其磁性的強弱就不能用電流的大小來控制，而失去電磁鐵應(yīng)有的優(yōu)點。

固定格篩的篩體用粗大的鋼材制成方形篩孔，篩孔的大小可根據(jù)具體情況自行確定。水平固定在粗碎礦倉的頂上。采礦部門提供的原礦中常合有大塊物料，如直接進入碎礦機，給碎礦機的操作造成很大困難，甚至造成機械故障，為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，常在粗碎前采用固定格篩。小于篩孔的小塊落人粗碎礦倉中，篩上大塊可用人工方法打碎，難以打碎或過大礦塊可用爆礦方法破碎。

移動破碎機中的刀片都運用超強度精制合金刀。這種刀片是白牙咬緊式刀片，形成對輥式，金屬進入理解到移動式破碎機內(nèi)里時，對輥互相進行相反運動，將金屬塊進行撕碎。當(dāng)不可以進行破碎的時刻，移動式破碎機設(shè)備會智能的進行掉轉(zhuǎn)，將原料吐出來，在重新咬合。一一直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出停止，對不達要求的物料，重新進行上面所說的破碎操作。

砂機生產(chǎn)過程中軸承發(fā)熱及解決方法：

1、移動破碎機軸承缺油，檢查并及時加油;加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。

2、移動破碎機軸承損壞，檢查并及時更換軸承。

3、移動破碎機軸承體上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。