傳動裝置軸承抱死：維修傳動裝置時，每次掀開軸承蓋通過檢查潤滑油脂就可以判斷傳動裝置軸承的好壞。如顯露出來潤滑油脂變色，在這以后在清洗的過程中發(fā)覺軸承滾動體及維持架發(fā)藍，甚至于于斷開的物質物質樣子，就要分析軸承損傷的原因。否則即使更換新軸承，也會顯露出來故障。

硬料破碎超過定額硬度范圍的工作標準形狀，在這種工作物質樣子下的移動式破碎機部件會議現(xiàn)負荷運轉的現(xiàn)象，部件受到到的磨擦損毀也是相當多的，在移動式破碎機的運用過程中應該好少運用硬料破碎的工作標準形狀，對設備的運用格外不沒有碰到困難。以上就變成是移動式破碎機三種有區(qū)別破碎方式的工作發(fā)光點和影響，好在移動式破碎機的運用過程中挑選符合的工作方式。

煤礦，垃圾及建筑垃圾的循環(huán)再利用，土石方工程工程工程，鄉(xiāng)村道路設備項目，道路或建筑工地等場地作業(yè)，效果非常顯著。履帶式移動破碎站（Crawlermobilecrushingstation）的發(fā)光點：

1、履帶式移動破碎站覺得合適而運用履帶行走，顎式破碎機不損傷路面，具有可移動性，運送方便，配備多功能屬性，符合范圍廣。

2、履帶式移動破碎站產(chǎn)品有著重量輕，大小，非常符合狹窄場地工作。

3、集受料，破碎，傳交等工藝設備為一體。在礦山通過工藝流程的優(yōu)化使其具有著優(yōu)秀的巖石破碎。

移動破碎機工作效率降低的原因，制砂設備在長期的高負荷下工作，受外部因素和自身因素的一些影響很容易導致機械設備的工作效率低下，我們就先從移動破碎機的自身原因說起，現(xiàn)在用戶所使用的移動破碎機是在傳統(tǒng)移動破碎機的基礎上不斷改進，在結構上雖然簡化，但移動破碎機畢竟是大型的機械設備，而且零部件的磨損也比較快，所以有的易損件沒有及時更換的話直接的影響制砂設備的工作效率。外在影響基本上就是用戶在安裝制砂設備時選地是否妥當，安裝時廣大用戶要在結合移動破碎站場地的同時結合安裝說明書進行合理的安裝。避免因為外在因素造成機械設備的機身震動和其他因素，對于操作員要進行的培訓，定期及時的對移動破碎站上的各類機械設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修。

移動破碎機的特點展示：

1、電氣控制采用半波整流電路，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。

2、無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。

3、物料是微拋運動，料槽磨損小。

4、采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。

移動破碎站結構特點：

1、結構簡單，運行穩(wěn)定。

2、軸承和水、物料分開，避免機器過早因污染生銹而引發(fā)的損壞現(xiàn)象。

3、適用于各種各樣的工作環(huán)境。

4、所洗物料流失少、選洗效率高，可完全滿足高等級用料的要求。

5、使用壽命比較長，幾乎沒有易損件。

6、極少情況下需要維修，因此可大大降低成本。

細碎機工作時應注意以下幾點：

1、開機順序：晉升機—細碎機-給料機。

2、關機順序：給料機-細碎機-晉升機。

3、細碎機入料粒度先小后大，速度先慢后快，1小時后逐步達到額定產(chǎn)量，不可常時間超負荷運行，否則，軸承磨合不良，嚴峻影響破碎機器壽命。建立本機的操縱規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)制，有專業(yè)人士進行操縱維修，維護。

4、每半年檢查清洗一次，套錘子使用一周后，打開左蓋板，檢查轉子各部位磨損情況，確定檢驗周期。沒副錘頭單邊使用期前15天內(nèi)必須打開檢查，以防磨損過頭。

5、檢驗時如果機體溫度過高，應采用風冷降溫，不可用冷水沖刷，防止耐磨件產(chǎn)生裂層。

6、細碎機錘盤及錘套磨損后應堆焊耐磨層，可采用本公司提供的TDL耐磨焊條，或硬度大于HRC55的焊條。 大修檢查內(nèi)容：耐磨件，主軸直線度，電機絕緣，軸承，電器及線路，液壓系統(tǒng)，排鐵門 ，篦架。 中修檢查內(nèi)容：軸承，耐磨件。 小修檢查內(nèi)容：螺栓，緊固件，定位，限位，三角帶，耐磨件磨損情況。

移動式破碎站錘頭運用的材質及制造工藝方法很多,但基本屬于鑄造、鍛造、堆焊和組合四大類多少種材質,現(xiàn)將常用的舉例介紹如下所述所述:高錳鉻鋼鑄造錘頭:高錳鉻鋼比高錳鋼更符合運用于強烈沖擊和磨損工況下工作,它是一種無磁力體鋼,是典型的高超度耐磨鋼,具有高的韌性、抗拉強度和延伸率,它是在高錳鋼的基礎上,加入一定量的鉻,可以提升其原始硬度,尤其是提升屈伏極限而無損于抗拉強度和延伸率,提升耐磨性而防止其范性變型。各制造商都制訂了自己的標準,通過自己的工藝技術和內(nèi)控指標,使鑄件在水韌處理后,得到很大限度地控制了碳化合物的生成。